近年來，激光制造的一個重要部分精密加工得到較多的關注，業(yè)界普遍看好其發(fā)展空間。實現(xiàn)精密加工的激光器也從早期的固體納秒綠光/紫外激光器發(fā)展到皮秒和飛秒激光器，特別是超快激光器國產(chǎn)化以后，精密加工基本上是以 超快激光 為主流了。超快精密加工技術快速突破，發(fā)展的最終趨勢是如何呢?
超快激光器在外國較早出現(xiàn)研究成果是在2003年左右，至今已約20年，分為不同的技術路線。直到2010年后商用 超快激光器 才逐漸成型，并得以應用。當時價格較為昂貴，功率低，適用范圍小，工業(yè)應用條件不成熟。
彼時我國的超快激光完全空白，到2013年后有歸國人才回國創(chuàng)業(yè)才開始有這方面的產(chǎn)業(yè)化嘗試。這方面的缺失也讓我國付出了高昂的使用代價，國內精密設備商往往花費一百多二百多萬進口一臺超快激光器，最終精密激光加工設備的價格高達三四百萬元。
我國超快激光器到2017年后技術快速突破，科研和生產(chǎn)企業(yè)達二三十家，國產(chǎn)化進程大大提高了，超快激光器的國產(chǎn)化推動了激光器價格的大幅下滑，同時也實現(xiàn)了超短脈沖激光技術的自主化。與此同時，我國的超快激光加工設備應用快速拓展，在手機、電子產(chǎn)品、陶瓷、玻璃、太陽能、芯片等行業(yè)逐漸滲透， 超快激光精密加工市場 備受行業(yè)看好。超快激光引起了資本市場的關注，少部分新興的 超快激光器企業(yè) 得到數(shù)千萬甚至上億元的融資。
陶瓷激光切割
超快激光器最早的技術都是走固態(tài)激光技術路線，固體激光具有出光功率高、穩(wěn)定性高、控制好的特點，基本上是納秒/亞納秒固體激光器的升級延續(xù)，所以在精密加工方面，皮秒飛秒固體激光取代納秒固體激光是順理成章的。
然而在光纖激光器大行其道的環(huán)境下，超快激光也走向了 光纖激光方向 ，皮秒/飛秒光纖激光器快速涌現(xiàn)，從外國的Amplitude到國內的安揚、國神等企業(yè)，超快激光的光纖化路線似乎又成為一個重要方向，足以跟固體超快激光分庭抗禮。
此外，超快激光器的另一個重要特點是從紅外波段升級到紫外波段。超快激光器一直都是講的紅外激光，紅外皮秒激光加工本身已經(jīng)是非常精密的，在玻璃切割打孔、陶瓷基板、晶圓切割等已經(jīng)有很完美的效果，但在技術層面是無止境的。僅在過去3年，多個廠商路線推出了皮秒紫外激光器，再次把超快激光技術競爭推上一個高度。紫外激光被認為是冷光源，超短脈沖加持下的紫外光，可以把“冷加工”做到了極致，在材料上的打孔和切割幾乎無燒焦痕跡，達到完美加工。
航空發(fā)動機渦輪葉片氣膜孔的“冷加工”
超短脈沖激光的技術 拓展其中一個趨勢必然是功率的提升，從早期3瓦5瓦發(fā)展到如今百瓦級，去年某外國廠商已經(jīng)展示了300瓦的商用超快激光器。在功率水平、穩(wěn)定性上我國的超快激光器產(chǎn)品與外國先進水平相比仍然有不少差距，但國產(chǎn)激光器進步很快，假以時日也會趕上來。
超快激光功率究竟要求多高?目前市場應用的精密加工普遍采用20瓦至50瓦功率，而德國某機構已經(jīng)啟動攻關千瓦級超快激光器。皮秒和飛秒激光器已經(jīng)是超精密，至于后面阿秒激光，仍然是科研階段，用于工業(yè)加工目前還看不到有這個必要。
過去幾年受手機玻璃、miniLED、OLED、5G、太陽能、芯片精密加工需求等鼓動，業(yè)界普遍看好超快激光的前景。過去3年超快激光出貨量取得了較大幅度增長。
超快激光應用的優(yōu)勢就在于其表面非接觸、精度極高，所以將其用于消費電子部件微制造、易脆性材料、薄膜切割、精制電路、生物醫(yī)療等領域市場非常廣闊，與很多行業(yè)的發(fā)展息息相關。但是因超快激光的高精度和穩(wěn)定性加工效果的提升，功率也提升了，對溫控效果的要求也高有所提升!功率越高，水溫越難保持，達不到制冷要求，會造成激光器的損壞，影響生產(chǎn)。
隨著超快激光器國產(chǎn)化，特域也跟隨著超快激光的步伐，研發(fā)出適合多種 超快激光器的冷水機 ，如特域CWUP-20激光冷水機，制冷量達1700W，溫控精度達±0.1℃，高精度溫控減少水溫波動，穩(wěn)定激光器出光率，滿足20W紫外激光器冷卻;具備恒溫和智能兩種溫控模式，機身小巧，設計緊湊;支持RS-485 Modbus通訊協(xié)議，遠程監(jiān)控水溫和修改水溫參數(shù)，具有多種報警保護功能：壓縮機延時保護;壓縮機過流保護;水流報警;溫度超高/低報警，為超快激光加工提供良好的保障。
2022年，受新冠疫情及經(jīng)濟環(huán)境不確定性增加等因素影響，下游設備投資需求受到較大抑制，國內相關企業(yè)的設備投資明顯放緩。以手表、平板、穿戴設備為代表的消費電子需求低迷，PCB(印制電路板)、顯示面板、LED等多個行業(yè)的超快激光設備需求下滑，唯有晶圓、芯片領域發(fā)展有所帶動。這一年的超快激光精密加工遇到了增長的挑戰(zhàn)，為了競爭有限的客戶，激光器和設備都被迫選擇進一步降價，價格戰(zhàn)的陰影同樣影響到超快激光領域。
超快激光的出路在于提高功率開拓更多應用場景，百瓦級的皮秒未來會成為標配，高重復率的高脈沖能量激光器可以實現(xiàn)更強大的加工能力，譬如厚度達8 mm的玻璃切割和打孔。紫外皮秒激光適合在高度敏感材料上加工，幾乎沒有熱應力，比如切割高敏的醫(yī)療產(chǎn)品(如支架)。
激光切割8mm玻璃
超快激光加工迎來了需求小年，但是這不會改變超快激光精密加工的趨勢。我國目前擁有龐大的中低端的電子產(chǎn)品組裝制造，到航空航天、生物醫(yī)療、半導體晶圓等高端行業(yè)，都會產(chǎn)生大量零部件精密加工，激光的無接觸加工會是最佳的選擇方案。
原創(chuàng)/廣州特域機電有限公司
